一、材质与基本特性对比

二、吸塑加工性能对比

三、应用场景差异

1. PET 吸塑的典型用途

• 食品包装：
  • 透明水果盒、蔬菜托盘、饼干 / 糖果吸塑盒（利用高透明度展示产品）；
  • 饮料瓶、矿泉水瓶（PET 瓶是主流包装形式）；
  • 速冻食品包装（耐低温性能好）。
• 电子产品包装：
  • 手机、耳机、充电器等电子配件的透明吸塑托盘（保护产品且美观）；
  • 硬盘、光盘等精密部件的防静电吸塑盒（可添加防静电涂层）。
• 医疗领域：
  • 注射器、药片泡罩包装（需符合医药级卫生标准）；
  • 医疗器械透明收纳盒（耐消毒、无毒性）。
• 其他：
  • 化妆品包装（如面霜、眼影的透明外壳）；
  • 礼品包装（如巧克力、保健品的高端吸塑礼盒）。

2. PVC 吸塑的典型用途

• 工业与日用品包装：
  • 玩具吸塑包装（成本低、颜色丰富，软质 PVC 可做弹性玩具配件）；
  • 五金工具、螺丝螺母的吸塑托盘（硬质 PVC 强度高，保护零件）；
  • 服装、饰品的透明挂袋（软质 PVC 柔韧性好，可印刷图案）。
• 建筑与装饰：
  • 塑料扣板、踢脚线（硬质 PVC 耐候性强，不易变形）；
  • 广告灯箱面板（透明硬质 PVC 可雕刻成型）。
• 特殊领域（需注意环保限制）：
  • 部分非食品接触的低端包装（如工业零件、文具）；
  • 软质 PVC 软管、密封条（利用其弹性和耐水性）。
    注意：由于环保争议，PVC 在食品包装、儿童用品等领域的应用逐渐被限制，欧美等地区已出台严格法规管控。

3. PP 吸塑的典型用途

• 食品与餐饮包装：
  • 微波炉餐盒（[敏感词]可直接进微波炉的吸塑材料，耐 120℃高温）；
  • 酸奶杯、果冻盒（耐低温且密封性好）；
  • 快餐打包盒、水果篮（柔韧性好，不易摔裂）。
• 医疗与卫生领域：
  • 医用器械托盘（可高温蒸汽消毒，符合 ISO13485 标准）；
  • 一次性注射器包装、药品吸塑盒（无毒、耐灭菌）。
• 工业与日用品：
  • 汽车配件吸塑托盘（耐油脂、抗冲击）；
  • 家居收纳盒、衣架（耐弯折，长期使用不易老化）；
  • 婴儿用品（如奶瓶配件、辅食盒，安全无毒）。

四、选择建议与注意事项

• 优先选 PET：若需求为高透明度、食品接触、环保回收，如水果包装、电子展示托盘。
• 考虑 PP：若需求为耐高温、耐化学性、微波适用，如餐盒、医疗消毒用品。
• 谨慎用 PVC：仅在低成本、非食品接触、无环保限制的场景使用，如工业零件包装、低端玩具。
• 环保合规：欧美市场对 PVC 限制严格，出口产品建议优先选择 PET 或 PP；国内食品包装需符合 GB 4806.7 等标准，避免使用 PVC。